Pipeline-Verbindung

Wir liefern ASME B16.9 Standard-Stumpfschweißfittings, hauptsächlich mit Kohlenstoffstählen, rostfreien Stählen, legierten Stählen und anderen.

Und die in den Bereichen Erdöl, Chemie, Schiffbau, Metallurgie, Elektrizität und mechanische Industrie eingesetzt werden; und wir arbeiten regelmäßig mit benzinchemischen Anlagen, Werften und Kesselgeschäften zusammen.
Für ASME B16.9 Standard-Stumpfschweißfittings verfügen wir über mehr als 10 Jahre Erfahrung im Export nach Europa, USA, Nordamerika und Asien.

Wir haben ein sehr strenges Qualitätskontrollsystem vom Rohstoff bis zum endgültigen Stolz gemäß ISO9001. Inzwischen haben wir Zertifikate für API, TÜV, PED und einige Qualifikationen der Klassifikationsgesellschaft genehmigt.

Duplex-Fittings S31803 weisen im Vergleich zu Fittings aus Ferrit-Edelstahl und austenitischem Edelstahl eine gute Schweißleistung auf. Es ist nicht wie die Schweißwärmeeinflusszone von Ferrit-Edelstahl, und die Plastizität und Zähigkeit werden aufgrund der starken Kornvergröberung stark verringert. Es ist auch nicht so empfindlich gegen thermische Schweißrisse wie austenitischer Edelstahl.

Aufgrund seiner besonderen Vorteile werden Duplex-Armaturen S31803 häufig in petrochemischen Anlagen, Meerwasser- und Abwasserbehandlungsanlagen, Öl- und Gaspipelines, Papierherstellungsmaschinen und anderen Industriebereichen eingesetzt. In den letzten Jahren wurde es auch im Bereich der tragenden Brückenkonstruktion eingesetzt.

Es hat gute Entwicklungsaussichten. Duplex-Edelstahl besteht aus einer halben Ferritphase und einer Austenitphase in der abgeschreckten Mikrostruktur, und der Gehalt der minimalen Phase kann bis zu 30% betragen.

180-Grad-Rücklaufbögen erfordern eine sehr hohe Nachfrage nach Produktionsprozessen. Von Rohstoffen über Fertigungstechnologie bis hin zu Fertigprodukten.

Die Rückverfolgbarkeit von Produkten ist einer der wichtigsten Punkte für 180-Grad-Rückbiegungen. Wir führen PMI-Tests vom Rohstoff bis zum Endprodukt durch, daher ist die markierte Transplantation sehr wichtig.

An jedem Stück der 180-Grad-Stahlbögen muss eine zerstörungsfreie Prüfung (NDE) durchgeführt werden. Abhängig von den Materialien müssen wir einen Magnetpartikeltest, einen Penetrationstest, einen Ultraschalltest, einen Radiografietest und andere Tests nach Kundenwunsch durchführen.

Für 180-Grad-Stahlbögen, die hauptsächlich aus Kohlenstoffstählen, rostfreien Stählen, legierten Stählen und einigen speziellen Materialien wie 2205, C276, Monel 400-Serie bestehen.

180-Grad-Stahlbögen werden hauptsächlich in den Bereichen Erdöl, Chemie, Schiffbau, Metallurgie, Elektrizität und Maschinenbau eingesetzt.

Wir verfügen über eine sehr ausgereifte Fertigungstechnologie, von der Auswahl der Rohstoffspezifikation bis zur Kontrolle der Mittelfrequenztemperatur, sodass wir sicherstellen können, dass die Wandstärke Ihren Anforderungen entspricht, insbesondere für die Rückwandstärke.

904L Super Edelstahl ist eine Art spezieller Edelstahl. Es ist eine Art hochlegierter rostfreier Stahl mit hohem Nickel-, hohem Chrom- und hohem Molybdängehalt, der sich in seiner chemischen Zusammensetzung vom gewöhnlichen rostfreien Stahl 304 unterscheidet.

Zweitens weist es im Vergleich zu 304 eine bessere Beständigkeit gegen hohe Temperaturen oder Korrosion auf, die nicht durch 304 ersetzt werden kann. Darüber hinaus ist die metallografische Struktur von speziellem rostfreiem Stahl nach der Klassifizierung von rostfreiem Stahl eine stabile austenitmetallografische Struktur.

Wir liefern nahtlose Edelstahlrohre 304 316L, hauptsächlich mit 304.316L, 321.347H und anderen Qualitäten. Und die in den Bereichen Erdöl, Chemie, Schiffbau, Metallurgie, Elektrizität und mechanische Industrie eingesetzt werden; und wir arbeiten regelmäßig mit benzinchemischen Anlagen, Werften und Kesselgeschäften zusammen.

Für nahtlose Edelstahlrohre 304 316L verfügen wir über mehr als 10 Jahre Erfahrung im Export nach Europa, USA, Nordamerika und Asien. Wir haben ein sehr strenges Qualitätskontrollsystem vom Rohstoff bis zum endgültigen Stolz gemäß ISO9001.

Nickel-Basis - Legierung ist eine Art der Legierung , die eine hohe Festigkeit und Anti-Oxidations - Korrosions - Fähigkeit bei 650 und 1000 ℃ ℃ hat. Wir liefern C276 Nickel - Basis - Legierungen Armaturen, die vor allem mit C276, Incoloy800, Incoloy800H und Incoloy825 Serie. Und die sind in den Bereichen Ozean, Umwelt, Schutz, Energie, Petrochemie und Lebensmittel verwendet.

Es hat eine hohe Festigkeit und Anti-Oxidations - Korrosionsleistung bei 650 und 1000 ℃ ℃. Wegen seiner hoch genug , um die Hochtemperaturfestigkeit und Antioxidationskorrosionsfähigkeit, ist es oft zu Herstellung Triebwerksschaufeln und Raketentriebwerke und Kernreaktoren verwendet. Hochtemperatur - Komponenten auf Energieumwandlung Ausrüstungen.

Monel - Legierung umfassende Eigenschaften starken Härte und Korrosionsbeständigkeit, und ist weit verbreitet in der chemischen und anderen Industrien eingesetzt. Beispielsweise für die Herstellung von Heizkörpern, Wärmeaustauschern, Verdampfern, Destillationskessel, Destillationskolonnen, Fettsäurebehandlung Kondensatoren, die Verarbeitung Rosin Pavilion Säure Ausrüstung, chemische Pumpen usw.

Da die Monel - Legierung hat auch eine hohe Festigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperatur, kann es auch in der Wärmebehandlungsindustrie verwendet werden , um alle Arten von Bauteilen herzustellen. In der Kernkraftindustrie, hat die Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber hoher Temperatur und Hochdruckwasser, so ist es auch ein wichtiges strukturelles Material für Leichtwasserreaktor - Kernkraftwerk. Die Produkte sind Platte, Stab, Draht, Streifen und Rohr.