Wachsausschmelzungen
- BBR
- JIANGSU
- 45 TAGE
- 100-150 Tonnen / Monat
Es gibt die ausgezeichnete hohe Präzision, gut die Oberflächenglätte für Lost Wax Castings.
Kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Wachsausschmelzgussmaterial kann Edelstahl sein (z. B. SS316, SS304), Kohlenstoffstahl, Duplexstahl, Aluminium und anderes Material.
Die Anforderungen hängen von Form und Gewicht ab, max. 1500 * 1500 * 1500
mm ， Wachsausschmelzguss - 0,001 kg ~ 99 kg, Sandguss - 0,5 kg ~ 500 kg
Legierungsanwendungen
304 304 ist in Plattenwärmetauschern, Sylphonbälgen, Lebensmittelindustrie, Medizin, Bergbau, Petrochemie, Bauindustrie, Automobilindustrie, Offshore, Landwirtschaft usw.
304L / 316L 304L kann zum Schweißen verwendet werden, kann eine hohe Temperatur tragen, der 316L kann für Rohrleitungen, Wärmetauscher, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie verwendet werden
316 wird es zur Papierherstellung, zum Wärmetauscher, zur Rohrleitung, zur Offshore-Industrie, zum Bau, zum Ventil usw. Verwendet.
Wachsausschmelzgussteile können für viele regionale Produkte verwendet werden, darunter: Baumaschinen, Kraftmaschinen, Automobile, landwirtschaftliche Maschinen, Bergbau, Metallurgie, elektrische Energie, Schifffahrt usw.
Wachsausschmelzverfahren Castings sind s uitable viele Arten von komplexem Aufbau und Legierungsmaterial herzustellen, und die Produkte gibt es hohe Maßtoleranz, die Oberflächenmenge ist besser als anderes Casting.
304L / 316L 304L kann zum Schweißen verwendet werden, kann eine hohe Temperatur tragen, der 316L kann für Rohrleitungen, Wärmetauscher, Lebensmittelindustrie und chemische Industrie verwendet werden
316 wird es zur Papierherstellung, zum Wärmetauscher, zur Rohrleitung, zur Offshore-Industrie, zum Bau, zum Ventil usw. Verwendet.
Aufgrund der einfachen Modularität können so viele Bereiche Kunsthandwerk machen.
Wachsausschmelzverfahren Castings regelmäßig Materialien: 35SiMn, 40Cr, 25CrMo, 30CrMo (4130), 35CrMo, 42CrMo (4140), 50CrMo, 12Cr1MoV, 25Cr2MoVA, 38CrMoAI, etc
| ART | Chemische Zusammensetzung(%) | ||||||||
| C. | Si | Mn | S. | P. | Cr | Ni | Mo. | Mit | |
| ZG40Mn | 0,3-0,45 | 0,30-0,45 | 1,20-1,50 | ≤ 0,030 | |||||
| ZO40Mn2 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1,60-1,80 | ≤ 0,030 | |||||
| ZG50Mn2 | 0,45-0,55 | 0,20-0,40 | 1,50-1,80 | ≤ 0,030 | |||||
| ZG20SiMn | ≤ 0,023 | ≤ 0,60 | 1.00-1.50 | ≤ 0,025 | ≦ 0,30 | ≤ 0,40 | ≤ 0,15 | ||
| ZG35SiMn | 0,30-0,40 | 0,60-0,80 | 1.10-1.40 | ≤ 0,030 | |||||
| ZG35SiMnMo | 0,32-0,40 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | ≤ 0,030 | ≦ 0,30 | ≦ 0,30 | 0,20-0,30 | ≦ 0,30 | |
| ZC35CrMnSi | 0,30-0,40 | 0,50-0,75 | 0,90-1,20 | ≤ 0,030 | 0,50-0,80 | ||||
| ZG20MnMo | 0,17-0,23 | 0,20-0,40 | 1.10-1.40 | ≤ 0,030 | ≦ 0,30 | ≦ 0,30 | 0,20-0,35 | ≦ 0,30 | |
| ZG55CrMnMo | 0,50-0,60 | 0,25-0,60 | 1,20-1,60 | ≤ 0,030 | 0,60-0,90 | ≦ 0,30 | 0,20-0,30 | ≦ 0,30 | |
Wir werden für jedes Schmiedestück immer das am besten geeignete Verfahren auswählen, um in kürzester Vorlaufzeit ein Produkt von stabiler Qualität herzustellen. Wir garantieren, dass unser Lieferprodukt die längste Lebensdauer ähnlicher Produkte hat und dabei äußerst kostengünstig ist. ...more
