Spezialmaterial Schmiedeteile
- BOBERRY
- China
- 15-30 Tage für dringende Bestellungen, normalerweise 30-45 Tage
- 500-1000 Tonnen / Monat
Verfahren für Spezialschmiedeteile: EAF + LF + VD + INGOT + HEISSGESCHMIEDET + WÄRMEBEHANDLUNG (OPTIONAL)
Boberry produziert Spezialschmiedeteile wie A2-Schmiedeteile, Cr12W-Schmiedeteile usw.
Materialbericht für Spezialmaterialschmiedeteile: Härtebericht , UT / MT-Bericht, Dimensionsprüfbericht und Testbericht für mechanische Eigenschaften.
Boberry stellt nach Kundenzeichnungen Spezialschmiedeteile für verschiedene industrielle Anwendungen her.
Schmiedeeinrichtungen für Spezialmaterial Schmiedeteile :
6300T freie Hydraulikdruckmaschine
3150T freie Hydraulikdruckmaschine
2000T freie Hydraulikdruckmaschine
5T elektrohydraulischer Hammer
3T elektrohydraulischer Hammer
2T elektrohydraulischer Hammer
1T elektrohydraulischer Hammer
750 kg elektrohydraulischer Hammer
560 kg elektrohydraulischer Hammer
Bearbeitungseinrichtungen für Spezialmaterial-Schmiedeteile :
CNC-Maschinen mit einer maximalen Ladekapazität von 32 Tonnen
Allgemeine Hochleistungsmaschinen mit einer maximalen Ladekapazität von 70 Tonnen.
Portalfräsmaschinen
Tiefbohrmaschinen.
Prüfeinrichtungen für Spezialmaterial-Schmiedeteile :
Spektraltestmaschine
Zerstörungsfreies Prüfgerät
Prüfmaschine für mechanische Eigenschaften
Metallographische Prüfgeräte
Produktionsablauf für Spezialmaterialschmiedeteile
Rohmaterial: Wählen Sie Barrenstahl erster Klasse, prüfen Sie das chemische Element und bestätigen Sie, dass die Anforderungen erfüllt sind.
Schmieden: Erhitzen auf die angegebene Zeit und Temperatur, offenes Schmieden und Gesenkschmieden auf die gewünschten Formen.
Wärmebehandlung: Je nach Zug, Streckgrenze, Härte, vollständige Erwärmung.
Bearbeitung: Horizontale Drehmaschine, vertikale Drehmaschine, CNC-Drehmaschine, CNC-Bearbeitungszentrum, Drehmaschine, Bohrmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine ausrüsten. Die Toleranz kann +/- 0,01 mm betragen, die Oberflächenrauheit kann Ra0,4 entsprechen.
Inspizieren: Jedes Produkt hat einen Teststab hergestellt, der für die Testhärte und die mechanischen Eigenschaften verwendet wird. Alle Schmieden 100% UT prüfen.
Wir werden für jedes Schmiedestück immer das am besten geeignete Verfahren auswählen, um in kürzester Vorlaufzeit ein Produkt von stabiler Qualität herzustellen. Wir garantieren, dass unser Lieferprodukt die längste Lebensdauer ähnlicher Produkte hat und dabei äußerst kostengünstig ist. ...more